砌墙加固钢筋工程中的常见施工质量问题不容忽视。经梳理总结，主要集中为以下七个方面：

　　一、混凝土保护层不足

　　通常由于保护层厚度未达标，或所用垫块数量偏少、厚度不足所致。在浇筑过程中，钢筋网因受扰动易发生偏移，可能导致钢筋外露，从而影响结构长期的耐久性。

　　二、钢筋外露

　　多因保护层垫块不足或脱落，以及在浇筑时对钢筋的碰撞造成绑扎点松脱引发。防治建议：竖向钢筋宜采用高强度的成品垫块进行定位。若外露面积不大、程度不深，可采用与结构同强度水泥砂浆分层修复;若外露严重，则需另行设计构造加固方案。

　　三、绑扎节点松弛

　　造成原因为：绑扎铁丝过硬或直径与钢筋不匹配、绑扣方式错误等。预防措施：不同直径的钢筋应选用相应规格的软质铁丝;平板钢筋网须设十字花扣加强牢固度，转角处须使用兜扣并适当增加绕缠圈数。

　　四、配筋重叠

　　往往是设计阶段对施工实际情况考虑不足所致，钢筋重叠铺设层数过多会引起骨架尺寸异常增大、保护层不足等问题。规避方案：尽量选择具有现场施工经验的设计人员进行配筋设计;若已产生重叠，应及时进行拆除与调整。

　　五、在同一连接区段内接头过多

　　现行规范对受力钢筋的接头面积百分率有以下要求：受拉区不得大于25%，受压区不得大于50%。焊接骨架和焊接网片在构件宽度的同一截面内，相邻接头应予以错位布设。

　　六、其他类型错误

　　基础梁连接区接头布置不当：不符合规范所要求的错位规定，施工人员忽略基础梁与框架梁在受力原理上截然不同。

　　筏板钢筋预留接头长度不足：施工缝处接头预留伸出长度不满足要求或未按规定错开连接点。

　　基础马凳设置方向或方式不正确：可通过科学调整马凳设置方位来替代固定通长钢筋从而节省用钢量。

　　大尺寸筏板采用50%接头百分率：大型筏板底板通长纵筋宜采用25%接头百分率，以免资源浪费。

　　底板通长纵筋接头长短出入较大、排列不顺直：同一断面接头长度悬殊易引发局部应力集中，而通长筋若不平行铺设在底模上则会严重影响成型质量。

　　七、质量控制及防治要点

　　开始前核实保护层垫块规格、数量与厚度。

　　竖向构件优先选用预制定型成品垫块;细小外露缺陷按上文水泥砂浆方法修复。

　　绑扎铁丝选择按相应规范标准确定，平板网片应用十字花扣加强固定，转角采用多道兜扣加固。

　　从源头把关，优选具备施工配合经验的设计人员开展配筋设计;若配筋叠合冲突已发生必须调整。

　　严格执行受力钢筋连接区域接头面积限定标准，焊接网骨架接头区域应充分错列。

　　注意筏板纵筋长尺度连接时的均匀分布和平直铺展控制。